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Arceli
Fabrication

Personne n'achète des machines. On achète la confiance dans un processus.

Unité SCFE
Unité SCFE CO₂ de 300 L
Capacité annuelle
100 MT
Laboratoire
Laboratoire R&D interne — méthode adaptée à chaque composé, à chaque lot
Approvisionnement
Selaqui, Dehradun
GMPFSSAIISO9001ISO22000FSSC22000HACCPHalalKosherLes copies des certificats et les références d'enregistrement sont communiquées sur demande.

// Neuf étapes, chacune conditionnant la suivante

  1. 01

    Botanique Brut

    Matière botanique brute issue des contreforts de l'Himalaya, réceptionnée et enregistrée par lot à l'entrée.

  2. 02

    Identification

    Espèce et partie de plante identifiées dès la réception, avant toute transformation.

  3. 03

    Authentification

    Identité confirmée par rapport à un matériau de référence — un botanique mal identifié ne se corrige pas en aval.

  4. 04

    Extraction

    Extraction sur site — CO₂ supercritique sur l'unité de 300 L, ou méthode adaptée au composé.

  5. 05

    Purification

    La purification ArcoPure™ isole l'actif cible de l'extrait brut.

  6. 06

    Standardisation

    L'actif est fixé à une spécification unique, exacte et reproductible — pas à un mélange naturellement variable.

  7. 07

    Vérification Analytique

    Chaque lot est dosé au laboratoire interne contre la spécification fixe et un certificat d'analyse est émis.

  8. 08

    Conditionnement

    Conditionnement en interne sur le même site — aucun façonnier entre les étapes.

  9. 09

    Distribution Mondiale

    Expédié avec COA et spécification aux formulateurs en Inde, au Royaume-Uni, dans l'UE et au Japon.

L'ordre compte davantage que l'équipement. L'identification et l'authentification précèdent l'extraction, et non l'inverse : une plante mal identifiée à la réception ne peut plus être corrigée en aval — chaque chiffre de pureté ultérieur aurait été mesuré sur la mauvaise espèce. La standardisation précède ensuite la vérification analytique, de sorte que ce qui est testé est la spécification finie et non une moyenne optimiste. Neuf étapes, chacune conditionnant la suivante : c'est cette séquence qui rend un lot reproductible et pas seulement réussi.

// Installation

L'extraction, le travail de laboratoire, la lyophilisation, le conditionnement et le remplissage liquide se trouvent sur un même site à Selaqui. Cela compte moins comme une vantardise que comme un argument de chaîne de traçabilité : la matière n'est pas confiée à un façonnier entre deux étapes, il n'y a donc aucun trou dans le dossier où une spécification pourrait dériver discrètement. L'unité de CO₂ supercritique de 300 L et le laboratoire de R&D interne partagent le même plateau, et c'est pourquoi la méthode analytique peut être adaptée à chaque composé au lieu d'être empruntée à un protocole générique.

Traitement

Installation de lyophilisation

Conditionnement

Interne

Ligne de remplissage liquide

Interne — boissons, shots, toniques, formats liquides

La capacité annuelle atteint 100 MT et le site opère sous GMP, FSSAI, ISO 9001, ISO 22000 et FSSC 22000. La conséquence pratique pour un formulateur est que les volumes pilotes et les volumes commerciaux sortent de la même ligne, sous les mêmes certifications : la spécification ne change pas quand la taille de la commande change.

// Livré avec chaque lot

  • Certificat d'analyse par rapport à la spécification fixe
  • Fiche de spécifications produit
  • Dossier technique et réglementaire sur demande

Arceli Lifescience

La nature a trouvé la molécule. Nous l'avons rendue reproductible.